Обустраиваем частный дом


 

Термонож для резки атласных лент

 
 
Представленный самодельный термонож для резки атласных лент является недорогим, малогабаритным и функциональным устройством.
Данный термонож очень полезен в технике канзаши, поэтому я изготовил его самостоятельно для помощи в творчестве супруги.
При проектировании устройства первым вопросом был тип нагреваемой проволочки.
Самым удобным представляется применение отрезка нихромовой нагревательной спирали с диаметром проволоки 0,2-0,3 мм.
Это спираль для открытой электроплитки мощностью 600-800 Ватт.
Для определения необходимого тока и напряжения блока питания я провел пробный нагрев кусочка спирали от лабораторного блока питания.
Была определена оптимально необходимая длина нагревательного элемента. Для производства работ с лентами необходима длина проволоки 12-13 сантиметров. Меньше будет неудобно работать, при большей длине возрастают габариты прибора.
Для разогрева данного кусочка проволоки до красного цвета необходим ток порядка 3,5-4,0 Ампера, при этом напряжение составляет примерно 5 Вольт.
Найти подобный малогабаритный блок питания в продаже весьма проблематично и весьма недешево, а применение компъютерного блока питания подразумевает громадные размеры.
Было решено применить стандартный дешевый электронный трансформатор для питания галогенных ламп. Мощность трансформатора у меня 60 Ватт, достаточно даже 30 Ватт.
Нагрузка в приборе постоянная, что очень хорошо для электронного трансформатора.
Встал вопрос - необходимо переделать трансформатор с 12-ти Вольт на 5 Вольт. Для этого нужно выпаять трансформатор из платы и отмотать определенное количество витков. Это трудоемко и неудобно.
Я решил включить на выходе электронного трансформатора свой понижающий трансформатор и подобрать необходимое напряжение.
Чтобы не загружаться рассчетами, взял примерно такое же ферритовое кольцо. Вторичная обмотка в заводском блоке составила двенадцать витков, я намотал столько же. Значит все параметры магнитных напряженностей примерно такие же и можно не заморачиваться.
Вторичная обмотка моего трансформатора составила, естественно, пять витков (впоследствии добавил один виток).
Провод взял многожильный в виниловой изоляции сечением 1,5 мм (разрезал бытовую проводку).
Трансформатор заработал сразу и без проблем.
Корпус прибора изготовил из деревянных брусочков и фольгированного гетинакса (стеклотекстолит будет лучше и крепче), но у меня в наличии оказался только этот материал.
Для крепления применил маленькие саморезы и шурупы.
Держатели проволоки выполнил из оцинкованных болтов диаметром 6 мм длиной 90 мм.
Для крепления нагревательной проволоки пропилил в болтах ножовкой прорези длиной 12 мм. Проволочка вставляется в прорезь, ложится на шайбу, которая лежит на гайке, обматывается вокруг болта и зажиматся верхней гайкой между шайбами.
Натяжение проволоки при нагреве обеспечивает эластичность материала верхней крышки прибора, на которой крепятся болты.
Чтобы было удобно пользоваться прибором, на передней панели установлен тумблер включения.
Для предотвращения скольжения прибора по столу при работе поставлены резиновые ножки из ластика.
Чтобы случайно не обжечься, на верхней панели поставлен яркий красный светодиод, свидетельствующий о нагреве прибора.
В принципе, красную нагретую проволоку и так хорошо видно, но если работать с температурой несколько пониже, то нагрев будет визуально незаметен.
Регулировки температуры в приборе нет, это уже тема для модернизации.
Прибор получился легким, малогабаритным и недорогим. Применение стандартного непеределанного электронного трансформатора позволяет без проблем поменять его при поломке (это единственно сложная деталь прибора).


--На главную--



Последнее обновление   © Андрей Чахин 2016