Выбор материала для внутренней обшивки стен деревянного дома имеет немаловажное значение для создания комфортного интерьера и здорового микроклимата в жилище.
В любом случае, при постройке дома или ремонте стоит решить, что предпочтительнее:
- оштукатуривание стен (с предварительной очисткой их от старых покрытий) - «мокрый» способ;
- «сухой» способ - обшивка стен листовыми материалами, или, как вариант - обшивка панелями: пластиковыми, из МДФ, деревянными и др.
Мокрый способ отличается трудо- и материалоемкостью, большим количеством пыли и грязи. На нем можно остановиться, если жильцы и мебель выехали из ремонтируемого помещения. Но, зато, при оштукатуривании стены станут монолитными, в них не смогут завестись насекомые и грызуны.
Сухой способ быстрее и чище - можно одновременно ремонтировать комнату и жить в ней. Чтобы защитить стены от проникновения под панели насекомых и грызунов, нельзя оставлять между стеной и обшивкой пустых пространства, закладывая их материалами, с которыми грызуны не дружат, например, базальтовой ватой.
Для внутренней обшивки стен деревянных домов обычно используют преимущественно листовые материалы (ДВП, гипсокартон и т.п.), деревянную вагонку или различные полимерные панели.
Этот способ отделки уменьшает объем помещения, но этим способом можно утеплить помещение и усилить его шумозащиту.
При выборе материалов для сухого метода отделки необходимо учитывать функциональное назначение помещений и эксплуатационные свойства используемого материала.
Например, в жилых комнатах желательно применять гипсокартонные плиты с последующей оклейкой их обоями или окраской клеевыми составами.
Не подходит для жилых помещений пластик и обои с искусственной составляющей, а также материалы, сделанные с использованием смол и формальдегидов, которые под воздействием солнечных лучей могут выделять токсичные вещества.
Приобретая материалы, следует следить за маркировкой, где обозначено: Е1 (предназначено для жилых помещений), Е2 (для прихожих, кухонь, туалетов, подсобных помещений) или Е3 (для производственных помещений).
Для отделки стен и устройства подвесных потолков коридора и передней при значительной высоте помещения можно использовать древесностружечные или древесноволокнистые плиты, фанеру, все виды древесины и панелей, предлагаемые современной торговлей.
Отделку помещений, где возможна повышенная влажность, рекомендуется выполнять водостойкими материалами, например, в ванных комнатах применяется обшивка стен пластиковыми панелями для защиты стен от высокой влажности. Подходят те материалы, что не боятся отмывания жесткой щеткой и моющими средствами.
О достоинствах тех или иных современных отделочных материалов можно говорить много. Хорошим отделочным материалом считается древесина, которая с экономической, эстетической и с биологической точки зрения не имеет себе равных.

Вагонка
Древесина легко режется, строгается и шлифуется. Она имеет широкую палитру цветовых оттенков и текстурных рисунков. К тому же она обладает хорошей тепло — и звукоизоляцией, а при умелом и правильном креплении прослужит много лет.
Энергетика древесины благоприятствует повышению настроения, созданию комфортной атмосферы, хотя среди разных пород древесины существуют различные по направлению и интенсивности потоки энергии. Для внутренних работ существует специальный ассортимент вагонки, которая имеет разную ширину и профиль.
Отличительная черта и, вместе с тем, достоинство вагонки – ее практичность и универсальность. Монтаж вагонки может осуществляться как горизонтально, так и вертикально.
Для изготовления вагонки лучше использовать тщательно просушенное дерево, поверхность может остаться необработанной, а может быть идеально гладкой – все зависит от пожеланий хозяина помещения, фантазии дизайнера, стиля интерьера. В отношении универсальности вагонка действительно материал уникальный.
Выбирая вагонку и породу дерева, из которого она изготовлена, ориентируйтесь, в первую очередь, на тип помещения. Так если помещение проветривается и «сушится» регулярно и в достаточной степени, то можно остановиться практически на любых породах дерева, которые нравятся. Напротив, при отделке бань, саун, ванных комнат, предбанников ориентируйтесь на лиственные породы древесины – дуб, липа, ольха…

Евровагонка, несмотря на внешние ассоциации с описанной нами выше вагонкой, является практически новым европейским «изобретением». От вагонки этот отделочный материал отличается целым рядом ощутимых преимуществ. Первое – это соответствие жестким европейским (в первую очередь - немецким) стандартам качества, что само по себе является убедительным аргументом в ее пользу.
Евровагонка дополнительно снабжена системой отвода влаги и вентиляции в виде специально предусмотренной для этой цели борозды. Такое решение позволяет обеспечить повышенную долговечность как самой вагонки, так и основной стены дома. Исключается и перекос обшивки, вследствие разбухания древесных волокон в помещениях повышенной влажности.
Идеально ровная и приятная на ощупь поверхность евровагонки на производстве покрывается специальными составами, что позволяет не проводить ее дополнительной обработки, как в случае с обычной вагонкой. При этом текстура дерева, уникальная для каждой породы, остается в центре внимания.
Благодаря своим уникальным декоративным свойствам и составу высококачественная евровагонка создает в доме здоровый микроклимат, комфорт и особый уют.

Пластиковая вагонка имеет огромный колоритный спектр, благодаря чему достигаются интересные цветовые решения. За стенами, обшитыми пластиковой вагонкой легко ухаживать, ее очень просто монтировать. При этом существуют недостатки – пластик подвергается даже легким механическим воздействиям, а значит, такая обшивка вагонкой долго не прослужит, и ее низкая экологичность.

Блокхаус
Блокхаус — отличный строительный материал. Если вам нужно создать интерьер в деревенском стиле или обшить снаружи загородный дом или дачу — вам необходимо купить блокхаус.
Такое название получила декоративная вагонка, которую применяют для отделки помещений внутри и снаружи.
Блокхаус представляет собой доску с цилиндрической внешней поверхностью и системой крепления гребень-паз. В результате монтажа получается поверхность, имитирующая бревенчатую кладку.
Монтируется блокхаус просто и быстро, а благодаря идеально обработанной поверхности декорированная блокхаусом поверхность выглядит очень красиво.
Производят блок-хаус из древесины хвойных пород. Они мало подвержена воздействиям внешней среды, экологически чистая, имеет прекрасные теплоизолирующие свойства.
Существует несколько сортов этого материала, которые отличаются по качеству поверхности и, соответственно, по цене. Блокхаус сорта «Экстра» имеет совершенно ровную поверхность. На ней не допускается дефекты: сколы, трещины, сучки.
Древесина для производства этого сорта блокхауса проходит ручную сортировку.
Более дешевый сорт — «Классик». На поверхности блокхауса допустимо наличие сучков.
Сорт «Эконом» имеет на поверхности незначительное количество выпавших сучков и небольшие трещинки.
Блокхаус применяется для отделки поверхностей любого типа: кирпичных, бетонных, блочных, деревянных. При обшивке фасадов применяется более широкий блокхаус, узкий идет на отделку небольших строений. Поверхности, отделанные блокхаусом, прослужат долго, не теряя своего внешнего вида и свойств.
Цена на блокхаус достаточно разумная, что делает его еще более популярным. Без больших затрат с помощью блокхауса можно радикально изменить свой дом, отделав его в лучших традициях русского национального жилья.

Древесно-стружечная плита (ДСП) изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид.
По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2. Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки.
Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке.
ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.
Достоинства ДСП:
- широкая номенклатура цветов, рисунков, толщины;
- легко обрабатывается;
- однородность структуры
. Недостатки ДСП:
- плохо удерживает шурупы и гвозди, особенно при повторной сборке;
- уязвим для влаги;
- содержит канцерогены (например, меламин).

Древесноволокнистая плита (ДВП) или оргалит - конструктивный древесный материал, изготовляемый измельчением и расщеплением древесины (или др. растительного сырья) в волокнистую массу, отливкой из неё плит, их прессованием и сушкой.
Различают ДВП: сверхтвёрдые, твёрдые, полутвердые, изоляционно-отделочные, изоляционные.
Для улучшения эксплуатационных свойств вводят добавки: гидрофобизующие вещества (парафин, канифоль), вещества, повышающие прочность (синтетические смолы), антисептики.
Существуют 2 способа производства ДВП:
- мокрый - без добавки связующего вещества;
- сухой, требующий введения в измельчённую древесину 4-8% синтетической смолы.
При сухом способе волокнистая масса перед формованием подсушивается.
В волокнистую массу для придания водостойкости вводят различные эмульсии (парафиновые, смоляные, масляные) и осадители (сернокислый алюминий). Плиты формуются на отливочных машинах. Размеры плит (в мм): длина от 1200 до 3600, ширина от 1000 до 1800, толщина от 3 до 8.
Выпускается также ламинированный оргалит, имеющий прочную красивую лицевую сторону.
ДВП применяют в жилищном и промышленном строительстве для тепло- звукоизоляции кровли, междуэтажных перекрытий, стен, для отделки помещений и др. Особенно широко используют ДВП в малоэтажном, поселковом и сельском строительстве, в стандартном домостроении, а также в производстве мебели и тары.

ДВП мягкая или софтборд
Мягкая ДВП или софтборд, изготавливается из древесных волокон хвойных пород. Процесс производства этого материала состоит из трёх основных этапов. Древесина вначале расщепляется, а затем образовавшиеся волокна подлежат обработке и прессованию, в результате чего получаются плиты двп мягкие.
Мягкая ДВП обладает низкой теплопроводностью ( 0,042 Вт/м*K) и достаточно высокой удельной теплоемкостью (2,3кДж/кг*K).
В результате этого сочетания большую часть (70%) материала занимает воздух, который, как известно, является хорошим теплоизолятором. В результате, цена ДВП мягкой гораздо ниже, но надежность в работе подобна такому испытанному стройматериалу, как дерево.
Потребители, применившие теплоизолятор, в отзывах неизменно упоминают, что он работает по принципу деревянного дома, сохраняя в холодную погоду тепло, а в тёплую – прохладу.
Дополнительным преимуществом доски софтборд является надежная защита от образования плесени благодаря высокой паропроницаемости материала. Это означает, что даже в банях, саунах и других помещениях с повышенной влажностью можно использовать софтборд.
Все отзывы о подобном опыте применения данного тепло- и звукоизолятора только положительные. Использовать плиты двп мягкие, цена которых ниже других теплоизоляционных и отделочных материалов, выгодно ещё и по причине значительной экономии на специальных антисептических покрытиях для борьбы с плесенью, и по причине более продолжительного по сравнению с другими материалами срока службы.
При производстве ДВПМ (мягкой) применение связующего необязательно, т. к. лигнины (природные вещества входящие в состав древесины), при высоких температурах склеивают древесную массу между собой.
В результате получается волокнистая плита по структуре напоминающая войлок с хорошими теплоизоляционными свойствами. Плита достаточно прочная, крепится к стенам при помощи различных бытовых клеев прямо к поверхности стен, либо на каркас из бруска строительным степлером. Пригодна для последующей оклейки обоями или покраски.
Области использования материала достаточно разнообразны: отделочные работы, звукоизоляция стен, кровли и фасадов.
Решая сразу комплекс задач, этот универсальный материал можно использовать в ремонтных и строительных работах: звукоизоляционные подложки для половых покрытий, межэтажные перегородки, отделка стен, потолков, фасадов, теплоизоляция помещений и т.п.

МДФ - древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard).
Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине. Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам.
Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном.
По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы.
МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия — ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.
Достоинства МДФ:
- огнестойкость;
- биостойкость;
- высокая прочность;
- широкий выбор цветов и рисунков благодаря покрытию пленками и шпоном.
Недостатки МДФ:
- крайне уязвима для влаги;
- горит с выделением ядовитого дыма;
- плохо держит шурупы;
- пылевидные опилки, образующиеся при обработке и распилке плит, вредны для здоровья.

Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB)
Ориентированно-стружечная плита производится методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы.
ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних.
При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах.
ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции.
На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм.
ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности.
Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров.
Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.
Наряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.
Достоинства ОСП:
- прочность относительно других применяемых плит;
- влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
- широкий размерный ряд;
- дешевле ДСП;
- хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.
Недостатки ОСП:
- обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
- пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз;
- содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.

Гипсокартон (ГКЛ)
Гипсокартон по праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д.
Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала.
Гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений.
Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.
Хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов.
Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.
Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием.
Это принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.
Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном.
Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм.
Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений. Они окрашены в «сигнальные» цвета — красный и зеленый.
Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции.
Это значительно сокращает сроки строительства.
Достоинства гипсокартона:
- экологическая и санитарная безопасность;
- легко обрабатывается: режется, сверлится; - не горит, но при значительном нагреве разрушается;
Недостатки гипсокартона:
- низкая прочность, хрупкость;
- большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности; - плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
- пригоден только для внутренней отделки.

Гипсоплита
Гипсоплита - практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности.
Пазогребневая гипсовая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов. Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций.
Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью. Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.
Достоинства гипсоплиты:
- экологическая и санитарная безопасность;
- легко обрабатывается: режется, сверлится;
- мало горючий материал, класс горючести Г1;
- относительно дешевая.
Недостатки гипсоплиты:
- низкая прочность, хрупкость;
- большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности.

Гипсоволокнистый лист
Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это современный экологически чистый материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры.
По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.
Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций.
Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость.
В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).
Достоинства гипсоволокнистых листов:
- ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
- Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
- Повышенная шумоизоляция.
Недостатки гипсоволокнистых листов:
- менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
- менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
- необходимость предварительной обработки перед покраской.

Цементно-стружечная плита
Цементно-стружечная плита (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры.
Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.

Фанера
Фанера является одним из наиболее распространенных материалов, широко применяемых в строительстве.
Производство фанеры происходит путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона фенолформальдегидными смолами.
Для этой цели, как правило, используют березовый или хвойный шпон небольшой толщины. Выбор данных пород обусловлен их широким распространением в наших лесах. В Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу.
Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.
В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:
- фанера повышенной влагостойкости (ФСФ);
- фанера средней влагостойкости (ФК);
- фанера бакелизированная (БФ).

Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру.
Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью.
При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.
Достоинства фанеры:
- высокая прочность на разрыв и изгиб;
- отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
- сравнительно недорогой материал.
Недостатки фанеры:
- смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
- горючесть;

Стекломагниевый лист
Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий.
Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью.
Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ).
При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.
Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки.
Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки.
Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.
Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала.
Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой.
СМЛ может крепиться на крепежную систему, как из металла, так и из дерева, а также непосредственно на ограждающую конструкцию при помощи клея.
Наряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.
Достоинства стекломагнезита:
- влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
- огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
- хорошая звукоизоляция - 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
- высокая прочность и гибкость - может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
- легче аналогичных плит из дерева или гипса;
- низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
- может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.
Недостатки стекломагнезита:
- более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
- при шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
- свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.

Фибролитовая плита
Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее).
Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес.
Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.
Фибролитовые плиты — трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.
Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок.
Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого.
Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть).
Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.
Достоинства фибролитовых плит:
- легкость монтажа;
- хороший утеплитель;
- механически прочный;
- обширные декоративные возможности;
- хорошая влагостойкость и огнестойкость; - звукоизоляция;
- гигиеничность, безвредность здоровью человека и окружающей среды;
- не портят грызуны и насекомые, не гниет.
Недостатки фибролитовых плит:
- малая прочность на изгиб;
- значительный вес.
Внутренняя обшивка стен дома - это первый шаг в отделке помещений в доме, который к тому же обеспечивает и дополнительную теплоизоляцию дома. Грамотная обшивка стен позволяет эффективно произвести окончательную отделку, получая необходимый комфорт и приятный глазу интерьер.